江门钢结构的预拼装过程有什么要点

2021-05-18 725

  一个完整的高品质钢结构修建,除了高品质的制作质量外,将各个组件装配起来也是一个要害的阶段,这个阶段称之为“现场设备”,好的资料没有好的设备,同样难做出好的钢结构修建物。

  一、钢结构预组装场所应平坦、坚实,预组装支撑架宜进行强度和刚度验算,各支承点的精度可用计量检验的仪器,逐点测定调整。对重、大桁架的支撑架需进行验算,依据预组装单元的构件类型,预组装支垫可选用钢渠道、支承凳、型钢等方式。

  二、预组装应设定丈量基准点和标高线。

  三、必要时,预组装前钢构件可设置暂时衔接板。

  四、预组装可按结构方式,选用单体预组装、平面预组装和立体预组装。钢构件应在自在状况下进行弼组装,一般不得强行固定。赊壳体结构为立体预组装井可设卡、夹具外,其他结构一般均为平面预组装,预组装的构件应处于自在状况,不得强行固定,预组装数量可按规划或合同要求执行。

江门钢结构工程

  五、钢构件应按场所放样尺度进行预组装吊装定位。场所赦样应契合下列要求。

  ①放样尺度应包含施工图操控尺度、要求的起拱值,焊接接头的焊接缩短余量及其他要求的操控尺度。

  ②场所放样应与预组装垂直投影相对应,应包含杆件中心线和节置端面基准线。

  ③预组装前,应对场所放样进行尺度查看。

  ④放样的点和线标识应清晰。

  六、钢结构件预组装次序及组装单元应依据谩计要求及结构方式确定,一般先主构件后次构件。门型钢架先将钢粱竖立组装,矫正后再和钢柱在平面上进行组装。

  七、高强度螺栓和一般螺栓衔接的多层板叠,预组装时宜使用冲钉定位和暂时螺栓紧固,试装螺桂在一组孔内不得小于螺栓孔数量的20%,且不少于2只。

  八、板叠上组孔的通过率未达到上述要求时,应对孔进行修理。当错孔在3.0 mm以内时,一般用铰刀、铣刀或挫刀扩孔,扩孔后孔径不得超越螺栓直径的1.2倍}当错孔超越3mm时,一般选用焊条焊补堵孔,并修磨平坦,不得呈现凹凸现象,焊条应选用与母材相匹配的低氧型焊条。严禁在孔内填塞钢块,用钢块填塞实际是假堵孔,将会形成严重后果,是肯定不允许的。

  九、在进行尺度查看时,构件应处于自在状况。所谓“自在状况”即在预组装过程中可以用卡具、夹具、点焊、拉紧设备等暂时固定构件,调整各部位尺度后,在衔接部位每组孔用不多于1/3且不少于两个一般螺栓固定,再拆除卡具、央具、点焊、拉紧设备等暂时固定,进行备部位尺度的查看。

  十、当预装单元中构件与构件、部件与构件之间以冲突面进行衔接时,应对冲突面衔接处各板之间的密贴度进行查看,查看办法为塞足刺进板边际深度20 mm,丈量板件间的间隙应契合下列要求。

  十一、预组装完,经自检合格后,应请监理单位进行验收,并做好质量记录。

  十二、钢结构预组装查看合格后,应标注中心线,操控基准线等标记,必要对应设置定位器。

文章源自:江门钢结构工程 http://www.jmxygjg.com/


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